搪瓷攪拌(bàn)器機械密封(fēng)段不(bú)精加工(精(jīng)磨)：經過(guò)精加工(gōng)的上端機械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm，而沒(méi)有精(jīng)加工(gōng)的攪(jiǎo)拌器上(shàng)段徑向跳動(dòng)有的(de)可達(dá)2～3mm，這會導緻(zhì)機械密封可靠性差，縮短使用(yòng)壽命。
存在(zài)的(de)主要缺陷
(1)錨式，框(kuàng)式攪拌(bàn)器的錨(máo)翼寬(kuān)度、高(gāo)度、錨(máo)翼(yì)形狀不符合(hé)标準。錨翼對稱(chēng)度差(chà)，導緻(zhì)動平(píng)衡差，攪(jiǎo)拌高速(sù)旋轉時下(xià)端擺(bǎi)動大(dà)，機械(xiè)密封(fēng)封不住，且使用(yòng)壽命短。寬(kuān)度、高(gāo)度不夠，攪拌效率低。
(2)葉輪式攪(jiǎo)拌(bàn)的上翅角偏(piān)差大，标準規(guī)定(dìng)應爲15°。上(shàng)翅(chì)角15°時(shí)，攪拌效(xiào)率明顯(xiǎn)。
(3)搪瓷攪拌(bàn)器葉(yè)輪(lún)在高溫燒成(chéng)時會變形，控制(zhì)不嚴，偏差(chà)大，攪拌效(xiào)率低(dī)。
(4)攪拌(bàn)器下端偏擺大。攪拌器(qì)在搪燒(shāo)過程(chéng)中會受溫(wēn)差等因素的影(yǐng)響，引起攪拌軸(zhóu)彎曲，要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達(dá)到标準要(yào)求。但(dàn)不少制造(zào)廠爲了降低成本，減少了這道工序(xù)。這樣生産出來的攪(jiǎo)拌(bàn)器由于彎曲而下端偏(piān)擺大，動平衡差。
